Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением относятся к насосам объемного типа действия и получили широкое распространение благодаря тому, что могут перекачивать как высоковязкие, так и низковязкие жидкости при различных условиях, в том числе при высоких температурах. При этом шестеренчатые насосы отличаются высокой надежностью и длительным сроком службы при минимальных эксплуатационных затратах.
Сфера применения, преимущества шестеренчатых насосов
Шестеренчатые модели обладают всеми преимуществами насосов объёмного принципа действия, востребованы при работе с вязкими продуктами. Ценятся за универсальность, низкий уровень шума. Нередко используются в качестве дозировочных.
Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением применяются в нефтегазовой, пищевой, химической, энергетике, машиностроении, судоходстве для транспортировки:
- холодных, горячих смесей
- углеводороды: масла (моторное, трансформаторное), битумы, мазут, нефть.
- химических продуктов и агрессивных сред: полиолы, изоцианаты, полиуретановый клей, полимеры, жидкое стекло
- технических жидкостей различной степени вязкости
- лакокрасочных материалов: лаки, краски, смолы, клей
- пищевых продуктов: патока (меласса), шоколад, шоколадная масса, пасты, растительные масла, жиры, соевый лецитин.

Простая конструкция насосов ремонтопригодна, не требовательна к условиям эксплуатации. У моделей высокий КПД (до 90%), небольшие размеры, высокая производительность, длительный рабочий ресурс.
Основные преимущества
- ровный поток
- самовсасывание
- прочная надежная конструкция
- долгий срок службы
- возможность реверса
- встроенный предохранительный клапан (байпас)
- опция рубашки обогрева
- высокотемпературное исполнение (до +350 С)
- настраиваемый зазор между шестернями и корпусом
- Низкий NPSH
Описание, принцип действия
В прочном корпусе насоса имеется ведомая – 1 и ведущая шестерни (ротор) – 2, на которые передается вращение от электропривода.
Зубчатые колеса (шестерни), вращаясь за счет взаимного зацепления, создают поток. Когда шестерни вращаются перекачиваемая среда втягивается во входной патрубок, перемещается по свободному пространству и движется в направлении выхода.
Пространство между шестернями делится элементом в форме полумесяца – 3, который разделяет поток. Когда шестерни сцепляются и пространство между шестернями уменьшается жидкость выталкивается в выходной патрубок.
Это позволяет получать на выходе ровный поток, не имеющий пульсаций, где производительность прямо пропорциональна скорости вращения. Кроме того, такая конструкция рабочих частей позволяет избежать вибрации и снижает вероятность пенообразования жидкости при перекачивании.

Надёжность и прочность насосов обусловлена простой конструкцией
и минимальным количеством движущихся частей
Для изготовления проточной части, шестерней используют следующие материалы:
- Корпус: чугун или нержавеющая сталь 316
- Ротор (ведущая шестерня): сталь, нержавеющая сталь, закаленная сталь
- Ведомая шестерня: чугун, нержавеющая сталь, закаленная сталь
- Втулки: чугун, графит, бронза, высоко температурная бронза, закаленная нержавеющая сталь и карбид вольфрама
- Вал: закаленная сталь, нержавеющая сталь и версии со спец. покрытием.
В качестве уплотнения вала предусмотрено:
- сальниковая набивка из фторопласта (простое или с промывкой).
- торцевое одинарное механическое (простое или с промывкой) или двойное («спина к спине» или «тандем»).
- Торцевое механическое с защитным сальником (в случае внезапного выхода из строя основного уплотнения сальник предотвратит утечку).
- картриджные уплотнения
- магнитная муфта
Мы поставляем промышленные шестеренчатые насосы для перекачки продуктов различной степени вязкости. Являемся официальными партнерами европейских компаний. Также работаем по программе импортозамещения (крупноузловая сборка с отечественными комплектующими). Предлагаем большой выбор модификаций для всевозможных продуктов.
Наши инженеры помогут подобрать нужную модель под конкретные условия и режим работы, для перекачиваемых продуктов с учётом вязкости, температуры, химической активности, плотности.